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    EN388防護手套耐磨性的測試方法
    時間:2022-08-15 點擊次數:215

    EN388防護手套耐磨性的測試方法

    對應機型:XK-3060馬丁代爾磨擦試驗機/MARTINDALE耐磨試驗機

    試驗原理:

    將圓形材料試樣在已知壓力下以李薩如圖形的形式進行循環平面運動,這是相互垂直的簡諧運動的結果。耐磨性是通過發生穿透所需的摩擦次數來衡量的。

    消耗品磨料(注 1 一種合適的磨料已通過標準化測試組,Klingspor PL31B,Grit 180)

    雙面膠

    雙面膠帶應用于提供粘合力樣品在測試過程中達到可重現的結果。 平均附著力值應至少為 0.20 N/mm。

    根據附錄 C 中給出的方法進行測試。

    注1:如果附著力不夠,樣品會在測試過程中移動,在這種情況下,可以觀察到撕裂現象而不是磨損。

    注 2:C.5 中提供了合適的雙面膠帶示例。 可使用附錄 C 中定義的測試方法驗證替代膠帶的適用性。

    儀器(XK-3060馬丁代爾磨擦試驗機/MARTINDALE耐磨試驗機)

    需要在 EN ISO 12947-1 中描述為 Martindale Wear and Abrasion 類型的磨損機器。 它應滿足以下要求:試樣壓力:(9,0 ± 0,2) kPa。

    試樣

    四個試樣應取自同一手套系列的四個單獨的手套。 如果手掌設計不規則,應在預期保護最少的區域取試樣(去除不覆蓋整個手掌的增強物)。

    試件由多層無粘結層構成時,在每一層上進行試驗。當試件由粘結層構成時,如果各層可以分開而不損壞材料,則必須在每一層上單獨進行試驗。否則, 必須在所有層上進行測試,注意不要在測試區域出現接縫。

    測試程序

    安裝試樣

    將四個試樣切割成正確的尺寸,直徑 (38,0 ± 0,5) mm。 在大約 10 kg 的重量下,用雙面膠帶將試樣小心并居中固定在金屬嵌件上,至少 5 分鐘。 通過使用雙面膠帶可以實現良好的粘合力,防止測試樣品松動和包含氣泡。 將樣品架的環放置在機器底座上提供的安裝板上。

    為了測試比標準環更厚的材料(例如厚度大于 1.2 毫米的皮革),應增加夾緊環的開口直徑。(

    一些材料可能需要更長的接觸時間以確保測試樣品和膠帶之間的最大粘附力。 可以使用表面處理(例如去除絨毛)以提高測試樣品和膠帶之間的粘合力,前提是該處理不會影響測試期間材料的性能。 如果接觸時間不同(> 5 分鐘)和/或使用表面處理,則應報告。

    在確保包含樣品和金屬插件的環牢固地固定在安裝板上的同時,開始將樣品架的頂部擰到環上,注意不要讓螺紋交叉。 開始擰緊操作后,用雙手保持組件對安裝板的持續向下壓力。

    該程序通常將確保樣品以無皺狀態牢固地保持在支架中,并準備好進行測試。

    注:重要的是使用足夠有效的雙面膠帶,以防止在測試期間試樣移動(例如,在建筑和施工行業中可以找到合適的雙面膠帶)。

    安裝研磨劑

    用覆蓋安裝板整個表面的雙面膠帶小心地固定磨料(6.1.2.1)。 將試驗機提供的用于此目的的重物放在磨料表面上,確保磨料平整,如果使用固定框架,則依次使用對角相對的螺釘均勻定位并擰緊。 確保磨料牢固地固定到位并且沒有褶皺或隆起。

    安裝樣品架

    在 (9,0 ± 0,2) kPa 的壓力下將測試樣品架安裝在頂板上,然后打開機器。 最好在同一臺機器上同時測試四個試樣。 如試驗不同,應在試驗報告中注明并說明原因。

    每次從機器中取出樣品架以檢查樣品的終點是否有穿透時,請在將樣品架重新裝回機器之前重新擰緊樣品架。

    如果有必要在相當長的時間內中斷測試(例如過夜或周末),請將樣品從支架中取出并面朝上存放。 用干凈的卡片或一塊織物覆蓋樣本來保護它們。

    評估方法

    樣品的性能由樣品穿透決定,它是在暴露于次數的磨擦后目視觀察到的樣品退化,即:

    — 在機織織物中,當兩條單獨的線完全斷裂時,導致出現孔洞;

    — 在針織面料中,當一根線完全斷線,導致出現孔洞;

    — 在粘合層中,當磨損產生的穿過所有層的第一個孔的直徑至少等于 1 毫米時;

    — 在除上述材料之外的其他材料中,當磨損產生的第一個孔的直徑至少等于 1 毫米時。

    試驗方法

    每次測試都將使用新的磨料進行。 開始測試并在 100 次摩擦后檢查測試樣品。 如果沒有突破,繼續測試直到達到 500 次摩擦(性能級別 2)。 如果沒有突破,則繼續測試,直到達到表 1 中的下一個性能水平。 以每個性能級別所需的摩擦次數檢查測試樣品。

    在規定的性能水平上對試樣進行每次檢查時,試樣和研磨劑都應清潔(例如通過清潔的壓縮空氣),并在將試樣固定器放回機器上之前將其擰緊。

    如果在給定性能水平檢查測試樣品時發現突破,則分類將在先前的劣質性能水平。

    當一個試樣邊緣小于 2mm 處發生穿透或發生撕裂時,必須丟棄該試樣并重新進行整個測試。 如果在第二次試驗中至少有一個試樣不合格,則應記錄兩次試驗中均未丟棄的試樣的值。

    當試樣由多層構成時(見 6.1.4,第 2 段),試驗的最終結果將是所有層的結果之和。

    報告應顯示 4 個單獨的結果。 性能級別定義為 4 個值中的值。


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